電機，作為驅(qū)動單元，是新能源汽車的“心臟"。電機主要由三部分組成:定子、轉(zhuǎn)子和殼體。電機技術的關鍵在定子和轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子是新能源汽車的主驅(qū)動電機，它承擔了與新能源汽車運動相關的大部分功能。隨著科技的發(fā)展和對新能源汽車的需求日益加劇，新能源汽車電機正面臨著越來越大的性能挑戰(zhàn)：高轉(zhuǎn)矩、高驅(qū)動效率、轉(zhuǎn)矩控制靈活等。通過提高定子、轉(zhuǎn)子、殼體的材料加工精度、承載強度可以降低電機的損耗，從而讓電機效率變得更高。對于這些材料性能的研究都依賴于光學顯微鏡下的微觀結(jié)構(gòu)分析。

徠卡研究級金相顯微鏡幫助您在材料與分析領域中對許多樣品進行成像、測量并分析其特點。

在電機的制造過程中，精準觀察零部件的質(zhì)量和連接方式至關重要。微觀結(jié)構(gòu)分析是電機材料性能雅安就的重要手段，而這一分析的關鍵就是光學顯微鏡。光學顯微鏡不僅能夠提供高清晰度的圖像，而且能夠深入觀察電機內(nèi)部觀察微觀結(jié)構(gòu)。這使得工程師們能夠及時發(fā)現(xiàn)潛在問題，提高電機的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

新能源汽車電機的性能直接關系到電動汽車的整體性能。通過光學顯微鏡的應用，研究人員能夠更深入地了解電機中使用的各種材料，從而推動新材料的研發(fā)和應用。這有助于提高電機的效能，延長電動汽車的續(xù)航里程。電機技術的不斷突破將推動整個行業(yè)的向前發(fā)展。

光學顯微鏡在電機技術的應用不僅僅只局限于觀察電機的結(jié)構(gòu)，還可以在設計研發(fā)階段發(fā)揮關鍵作用。通過觀察不同設計的微觀特征，工程師們能夠更好地評估每種設計的優(yōu)劣，并在創(chuàng)新設計中發(fā)揮更大的創(chuàng)造力。這為新能源汽車電機技術的不斷升級提供了有力的支持。

通過徠卡專業(yè)金相顯微鏡觀察電機轉(zhuǎn)子的無取向硅鋼片、電機殼體的鋁材和定子銅線繞線，分析微觀形貌，從而來確定其加工后的合格率等。這些對材料性能的分析與質(zhì)量控制都可以幫助提高電機的轉(zhuǎn)矩和效率，從而提升電機的性能。光學顯微鏡對于軸的脫碳觀察，結(jié)合LAS X金相分析模塊，可以對軸的脫碳情況自動分析，在實驗室階段幫助進行失效判斷。對于電機零部件的技術清潔度，可以通過徠卡LAS X清潔度專家專業(yè)軟件，對顆粒數(shù)量、尺寸和成分進行高效可靠的分析，確保電機運行時的穩(wěn)定性。

此外，還可以借助徠卡DVM6超景深顯微鏡清晰記錄單片硅鋼片表面結(jié)構(gòu)，對轉(zhuǎn)子表面結(jié)構(gòu)進行3D測量與分析。

Leica DVM6 超景深數(shù)碼顯微鏡

應用案例：

電機軸的脫碳結(jié)構(gòu)觀察

硅鋼片的微觀結(jié)構(gòu)觀察

硅鋼片表面花紋3D形貌

定子銅線的微觀結(jié)構(gòu)觀察

鋁合金外殼的微觀結(jié)果觀察